Kanban - ມັນເປັນສິ່ງທີ່? ຫຼັກການຂອງການຜະລິດບໍ່

Kanban - ມັນເປັນສິ່ງທີ່? ວິທີທີ່ຫນ້າສົນໃຈຂໍ້ມູນຂ່າວສານປະກອບດ້ວຍບັດ Kanban, ແລະສິ່ງທີ່ວິທີການທໍາງານຂອງດໍາເນີນການໃນການຜະລິດ? ໃນບົດຄວາມນີ້ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍໃນລາຍລະອຽດກົດລະບຽບຂອງການປະຕິບັດສິດທິພາບຂອງ Kanban, ແລະໃຫ້ເປັນຮູບ vivid ຂອງໂຄງການຂອງແຜນທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນການເປັນຕົວຢ່າງທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ໃນນອກຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກການທົບທວນຄືນອຸປະກອນການທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນຄະນະກໍາມະ Kanban, ທີ່ເຂດ, ນອກເຫນືອໄປຈາກການຜະລິດ, ມັນເປັນການສົມຄວນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ວິທີການດັ່ງກ່າວນີ້, ແລະທີ່ສາມາດໃຫ້ບໍລິການເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກັບມັນ.

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງແນວຄວາມຄິດແລະຫລັກຄຸນນະສົມບັດຂອງວິທີການທີ່

ໃນມື້ນີ້ພວກເຮົາສາມາດສັງເກດເຫັນຄວາມສົດໃສມັກຈະເຮັດໃຫ້ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງເກັບຮັກສາ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນການຄຸ້ມຄອງ "instantaneous", ເຊິ່ງໃຊ້ໄດ້ກັບລະບົບ Kanban ໄດ້. ໃນພາສາຍີ່ປຸ່ນ, "Kanban" ຫມາຍເຖິງ "ໂຄດຄໍາສັ່ງ", "ຮູບສັນຍາລັກ". ໄລຍະນີ້ແມ່ນວິທີການຂອງແຈ້ງ, ໂດຍວິທີການຊຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນການອະນຸຍາດ, ຫຼືສະແດງເຖິງມູນຂອງການຜະລິດຫຼືການລົບລ້າງການຂອງ (ໂອນ) ຂອງລະບົບດຶງໄດ້ເປັນໄດ້.

ສູນລວມປະຈຸບັນອະນຸຍາດໃຫ້ສົ່ງຂໍ້ມູນຂ່າວສານປະຕິບັດງານຢ່າງເຕັມສ່ວນສາຍການຜະລິດແບບລີນໂດຍການນໍາໃຊ້ຂອງບັດຂໍ້ມູນຂ່າວສານໃນການສົ່ງຄໍາສັ່ງສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນການຜະລິດຂັ້ນຕອນຂອງການຕໍ່ມາຫຼັງຈາກທີ່ຜ່ານມາ.

ພັດທະນາລະບົບການຜະລິດເປັນສະຫມຸນໄພ, ນໍາສະເຫນີຄວາມຄິດຂອງການອະທິບາຍວິທີການຫນຶ່ງໃນຄວາມພະຍາຍາມທໍາອິດຂອງການປະຕິບັດປະຕິບັດຂອງວິທີການຂອງ "ພຽງແຕ່ໃນທີ່ໃຊ້ເວລາ" ໄດ້. ລະບົບ Kanban ສໍາລັບການຜະລິດດໍາເນີນການໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບກົດລະບຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຫນ່ວຍງານວິສາຫະກິດການບໍລິໃນຈໍານວນສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງຊັບພະຍາກອນແລະໄລຍະເວລາກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປະຕິບັດຄໍາສັ່ງຂອງ.

ລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການ

ວິທີການນໍາສະເຫນີແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ, ມັນຢ່າງໃດກໍ່ຕາມມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ຽວກັບອົງການຈັດຕັ້ງຂອງຂະບວນການການຜະລິດໄດ້. ຫຼັງຈາກການສະຫນອງຂອງຫນ່ວຍວິສາຫະກິດຂອງຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄວາມນັບຖືໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການຄິດໄລ່ລະອຽດຂອງຈໍານວນເງິນທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງການເຮັດວຽກໃນຄວາມຄືບຫນ້າ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການໄດ້ຮັບໂດຍກົງຈາກຂັ້ນຕອນຂອງການສຸດທ້າຍ (ໃນຄໍາສັ່ງດຽວກັນກັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້, ຕາມລໍາດັບ, ມັນເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການ). ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເປັນການຮ້ອງຂໍໃຫ້ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍທີ່ຈະເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຜ່ານມາເພື່ອເປັນປະລິມານສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງລະດັບປານກາງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຂະຫນາດຂອງການຜະລິດໃນພື້ນທີ່ສະເພາະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດຕໍ່ໄປ. ມັນເປັນເຫດຜົນວ່າລະຫວ່າງສອງໄລຍະຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງຕັ້ງຢູ່ປະຕູຕໍ່ໄປ, ການຕິດຕັ້ງເປັນປະເພດການເຊື່ອມຕໍ່ສອງ:

1. ມີຂັ້ນຕອນຂອງການ n ທີກ່ຽວກັບ n-1 ຖືກຮ້ອງຂໍ ( "ດຶງ") ຈໍານວນທີ່ຈໍາເປັນຂອງວຽກງານໃນຄວາມຄືບຫນ້າ.
2. ມີຂັ້ນຕອນຂອງການ n-1 th ຂອງຊັບພະຍາກອນຊ່ອງ n ທີຂອງທໍາມະຊາດວັດສະດຸໃນປະລິມານທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ເຄື່ອງມືໂອນຂໍ້ມູນ

ການທີ່ດີກວ່າເຂົ້າໃຈ Kanban - ສິ່ງທີ່ມັນແມ່ນ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງມືຂອງການຍົກຍ້າຍຂອງຂໍ້ມູນໃນລະບົບດັ່ງກ່າວແມ່ນມີບັດພິເສດ, ຊຶ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງກຸ່ມ:

1. ເຄື່ອງມືທີ່ຕິດພັນໂດຍກົງກັບຄໍາສັ່ງການຜະລິດ. ໃນປະເພດຂອງບັດໃນສະຖານທີ່ທໍາອິດນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຈໍານວນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໄດ້ຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຜ່ານມາຂອງຂະບວນການການຜະລິດໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າໄປຂັ້ນຕອນຂອງການ n ທີການຜະລິດຂອງຂັ້ນຕອນຂອງການ n-1 ແລະໃຫ້ບໍລິການເປັນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການພັດທະນາຂອງໂຄງການການຜະລິດຂອງພື້ນທີ່ດັ່ງກ່າວ.
2. ເຄື່ອງມືການຄັດເລືອກສະຫນອງຂໍ້ມູນເປັນໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງຊັບພະຍາກອນທໍາມະຊາດອຸປະກອນການ (ທີ່ນີ້ປະກອບມີຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ອຸປະກອນ, ອຸປະກອນ, ແລະອື່ນໆ) ທີ່ມີການໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຜ່ານມາຂອງສະພາແຫ່ງ. ປະເພດນີ້ຂອງປະລິມານຊັບພະຍາກອນສະແດງບັດ, ພາຍຫລັງໄດ້ຮັບຂັ້ນຕອນຂອງການ n ທີຂອງຂະບວນການຜະລິດຈາກ n-1 ເດືອນກໍລະກົດ.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າບັດສາມາດທີ່ຈະ circulate ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານພາຍໃນວິສາຫະກິດ, ແຕ່ຍັງບັນດາສາຂາຫຼືບໍລິສັດຂອງຕົນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການເຮັດວຽກຮ່ວມ.

ການນໍາໃຊ້ປະສິດທິພາບຂອງ Kanban - ມັນເປັນສິ່ງທີ່?

Tayiti Ono, ປະທານປະເທດຂອງໂຕໂຍຕ້າມໍເຕີ Corporation, ໄດ້ພັດທະນາທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງຫຼັກການພື້ນຖານທີ່ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ປະສິດທິພາບ Kanban ທີ່ສຸດເປັນ:

• ປະຕິບັດງານຕໍ່ມາໃນການນັບຖືຂອງກິດຈະກໍາອຸດສາຫະກໍາຖອນພາກສ່ວນປະລິມານ, ບັດເວົ້າວ່າ, ຈາກການດໍາເນີນງານກ່ອນ.
• ປະຕິບັດງານການຜະລິດ, ທີ່ຢູ່ທາງຫນ້າ, ສອດຄ່ອງກັບການສ້າງຕ່ອນຢູ່ໃນປະລິມານແລະລໍາດັບເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍບັດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
• ບໍ່ມີລາຍລະອຽດດັ່ງກ່າວທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການສ້າງຂຶ້ນໂດຍບັດໄດ້. ສະຫນອງການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດພາຍໃນໄດ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍເກີນໄປຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານຂອງບັດ, ຢູ່ໃນການໄຫຼວຽນຂອງ, ທຽບເທົ່າກັບຈໍານວນສູງສຸດຂອງຮຸ້ນ.
• ບັດ - ເພື່ອ manufacture ຜະລິດຕະພັນ (ສິນຄ້າໃນກໍລະນີໃດຕິດກັບບັດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ).
• ພາກສ່ວນມີຂໍ້ບົກພ່ອງບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການໂອນກັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ສະຖານະການນີ້ນໍາໄປສູ່ການເປີດເຜີຍຂອງທີ່ສຸດຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິຟຣີ.
• ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງແຜ່ນປ້າຍໄວ້ບ່ອນເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຂົາເຈົ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ອອກໄປບັນຫາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະການປະຕິບັດການຄວບຄຸມປະສິດທິພາບໃນໄລຍະສິນຄ້າ.

ຄຸນນະສົມບັດຂອງບັດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄດ້

ເປັນຫັນອອກ, ການຄຸ້ມຄອງ Kanban ແມ່ນດໍາເນີນການໃນຮູບແບບສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງພົວພັນເຖິງການນໍາໃຊ້ຂອງບັດພິເສດ. ຄວາມຕ້ອງການດັ່ງນັ້ນ, ໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຕັມສ່ວນສໍາລັບການຄວາມປອດໄພຢ່າງແທ້ຈິງແລະການເບິ່ງເຫັນສູງສຸດຂອງລະບົບ: ສົມບູນລົບລ້າງການສູນເສຍຂອງແຜ່ນປ້າຍໄວ້ບ່ອນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປະປົນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາຫມາຍຄວາມວ່າປະສິດທິພາບໂດຍທີ່ຈະຍົກຜະລິດຕະພາບລະບົບ Kanban ສູງສຸດ. ຄະນະກໍາມະວິທີນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສະຖານທີ່ຂອງການເກັບກໍາບັດການເຄື່ອນໄຫວ, ເປັນດັ່ງນັ້ນມັກຈະຢູ່ໃນພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ບັດ, ພັກການຜະລິດ, ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນກະດານຄວບຄຸມໄດ້. ແລະໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືບັດຮັບໃຫມ່ສາມາດບັນລຸພາກສະຫນາມ "ການເລີ່ມຕົ້ນ", ຈໍານວນທັງຫມົດຂອງຈໍານວນສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງແຜ່ນປ້າຍໄວ້ບ່ອນແມ່ນຜ່ານການປະຕິບັດໃນຕໍ່ຫນ້າຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ວິທີການ Kanban ໄດ້ - ມັນເປັນສິ່ງທີ່?

ທຸລະກິດການນໍາໃຊ້ລະບົບ CANBAN ແມ່ນໄດ້ດໍາເນີນການສະຫນອງປະຈໍາວັນຂອງຊັບພະຍາກອນອຸປະກອນການ (ແລະມັກຈະຫຼາຍຄັ້ງໃນລະຫວ່າງມື້). ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານເພື່ອປັບປຸງຢ່າງເຕັມສ່ວນສິນຄ້າຄົງເຫລືອປະມານ 100-300 ຄັ້ງໃນລະຫວ່າງການປີ. ຖ້າຫາກວ່າພວກເຮົາສົມທຽບກັບລະບົບ Kanban ເຊັ່ນ MRP ຫຼື MAP, ໃນກໍລະນີໃນປະຈຸບັນຈະຖືກປັບປຸງປະມານ 10 ຄັ້ງມັກຈະເພີ່ມເຕີມ.

ມີຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບວິທີການ Kanban ຕົວຢ່າງການປະເມີນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະໂຫຍດຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຕົນໃນໄລຍະອື່ນໆ, ຜະລິດຕະພັນຫນ້ອຍ. ດັ່ງນັ້ນໂຕໂຍຕ້າມໍເຕີ Corporation ກ່ຽວກັບຫນຶ່ງໃນເຂດຈໍານວນຫຼາຍຂອງການຜະລິດໃນປີ 1976, ການຈັດຫາຊັບພະຍາກອນທີ່ສາມເທື່ອຕໍ່ມື້, ແລະໃນປີ 1983 - ແລ້ວທຸກສິບນາທີ.

Kanban ມັກໃຊ້ໃນສັບພະສິນຄ້າ (ການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການຫຼັກຊັບນີ້). ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ບໍລິໂພກສົ່ງກັບການຄັດເລືອກຊູເປີມາເກັດ Kanban, ເຊິ່ງ states, ເປັນບັນທຶກໄວ້ຂ້າງເທິງ, ປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະສັບພະສິນຄ້າເຮັດໃຫ້ມັນລະບຸຈໍານວນຂອງລາຍການໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນມັນຈະສົ່ງໄປຫາອີກຂ້າງສັບພະສິນຄ້າຂອງ replenishment ສະຫນອງ Kanban, ຫຼັງຈາກທີ່ຜູ້ປະກອບການສົ່ງຜະລິດຕະພັນໃນສັບພະສິນຄ້າໄດ້.

ອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງວິທີການທີ່

ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງລະບົບ Kanban ແມ່ນເປັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຂໍ້ມູນຂ່າວສານສະລັບສັບຊ້ອນ, ຊຶ່ງປະກອບດ້ວຍໃນໂຄງສ້າງຂອງມັນບໍ່ພຽງແຕ່ບັດ, ແຕ່ຍັງຕາຕະລາງການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງຫຼື resupply ລັກສະນະແລະແຜນທີ່ປະຖົມນິເທດເຕັກໂນໂລຊີ.
2. ສະລັບສັບຊ້ອນມີຄວາມສໍາພັນໂດຍກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການຄວບຄຸມແລະ ພືດຫມູນວຽນນໍາ ເປັນມືອາຊີບ.
3. ສະລັບສັບຊ້ອນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ປະຕິບັດຢູ່ທົ່ວໄປ (TQM) ແລະເລືອກ ( "Jidoka") ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
4. ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ແມ່ນການດໍາເນີນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງແທ້ຈິງຂອງການຜະລິດ.

ອົງປະກອບທີ່ນໍາສະເຫນີການນໍາໃຊ້ໂດຍສົມທົບ, ສາມາດບັນລຸວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນໃນລະດັບສູງຂອງເງິນທຶນຊັບສິນ (ໃນສະບັບທີ. H. ຂອງຮຸ້ນ) ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທີ່ຈະລົບລ້າງຫຼືສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບຮັກສາຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງການຜະລິດແລະ ສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະ, ແນ່ນອນ, ເພື່ອບັນລຸເຖິງຊັ້ນສູງສຸດ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນແຕ່ລະໄລຍະຂອງຂະບວນການການຜະລິດໄດ້.

ຄົນດ້ອຍໂອກາດຂອງລະບົບແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງຕົນ

ເຊັ່ນດຽວກັບລະບົບການພັດທະນາເຄື່ອງຫມາຍ "ພຽງແຕ່ໃນທີ່ໃຊ້ເວລາ" ໄດ້ຖືກ endowed ມີ downsides ບາງ. Firstly, ມັນແມ່ນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການຈັດຕັ້ງການປະສານງານໃນລະດັບສູງລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້.

ສອງ -. ເປັນຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ຕາມລໍາດັບ, ແລະການຂາຍຜະລິດຕະພັນ ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເປັນການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງການປະຕິບັດລະຫວ່າງປະເທດກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງວິທີການນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບປະຈຸບັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສິນຄ້າຄົງເຫລືອໃນເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ແລະການຄ້າ - ປະມານ 8%, ມີການເລັ່ງສໍາຄັນຂອງການຫມຸນວຽນຂອງເງິນທຶນຫມຸນວຽນແລະແນ່ນອນ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າການນໍາໃຊ້ຂອງ Kanban ບໍ່ລົງທ້າຍດ້ວຍຂະບວນການຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບການແມ່ນການນໍາໃຊ້ໃນກິດຈະກໍາຫ້ອງການແລະໂຄງການ, ດໍາເນີນໂຄງການ (ມີລະດັບຄວາມທັງຫມົດຂອງການພັດທະນາ Kanban), ເຊັ່ນດຽວກັນເປັນການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບສ່ວນບຸກຄົນ (ປະເພດສ່ວນບຸກຄົນຂອງ Kanban).