ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ. ເສັ້ນໃຍໃຍສັງເຄາະ Synthetic

ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຜະລິດຜະລິດອຸດສາຫະກໍາໃນປີ 1938. ໃນປັດຈຸບັນ, ຊຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນແລ້ວຫຼາຍສິບຊະນິດ. ສໍາລັບການທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາມີຢູ່ໃນທົ່ວໄປແມ່ນວ່າອຸປະກອນການເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນຕ່ໍາທາດປະສົມນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນໂພລິເມີໂດຍການສັງເຄາະທາງເຄມີ. ການລະລາຍຫຼືລາຍໂພລິເມີທີ່ໄດ້ກະກຽມໄດ້ດໍາເນີນການຂອງການແກ້ໄຂເຮັດແມ່ພິມຫຼື spinning. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກການແກ້ໄຂຫລືລະລາຍ, ແລະພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຕ້ອງກັບການສໍາເລັດ.

ຊະນິດ

ໂດຍອີງຕາມລັກສະນະທີ່ລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງ macromolecules ໄດ້, ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແບ່ງອອກເປັນແຕກຕ່າງແລະກາກບອນລະບົບຕ່ອງໂສ້. ອະດີດປະກອບທີ່ມາຈາກໂພລິເມີທີ່ macromolecules ອື່ນນອກເຫນືອຈາກກາກບອນ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ມີໃນປະຈຸບັນ - ໄນໂຕຣເຈນ, ຊູນຟູຣິກ, ອົກຊີເຈນທີ່ແລະອື່ນໆ. ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ, polyurethane, ໃຍສັງເຄາະແລະ polyurea. ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ Carbochain ແມ່ນສະໃນທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕົ້ນຕໍຂອງເຂົາເຈົ້າການກໍ່ສ້າງຂອງອະຕອມຄາບອນ. ກຸ່ມນີ້ປະກອບມີ polyvinyl chloride, polyacrylonitrile, ລີໂອເລຟິນ, ເຫຼົ້າ polyvinyl, ແລະ fluorine ທີ່ບັນຈຸ.

ໂພລີເມີໃຫ້ບໍລິການເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການກະກຽມຂອງແຕກຕ່າງ, ເສັ້ນໄຍໄດ້ຮັບໂດຍການ polycondensation ແລະຜະລິດຕະພັນແມ່ນ molded ຈາກ melt ໄດ້. Carbochain ໄດ້ໂດຍ polymerization ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະການສ້າງຕັ້ງໂດຍທົ່ວໄປຈາກວິທີແກ້ໄຂ, ໃນກໍລະນີທີ່ຫາຍາກ, ຈາກ melt ໄດ້. ທ່ານສາມາດເບິ່ງບາງເສັ້ນໃຍຫນຶ່ງໃຍສັງເຄາະສັງເຄາະ, ຊຶ່ງເອີ້ນວ່າ siblon.

ການສ້າງແລະປະຍຸກໃຊ້ການ

A ຄໍາຄື siblon ສໍາລັບຈໍານວນຫຼາຍເປັນຄົນແປກຫນ້າສໍາເລັດ, ແຕ່ກ່ອນຫນ້ານັ້ນໃນເອກະສານເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມກ່ອງສາມາດໄດ້ຮັບການເຫັນໄດ້ acronym BBM, revealing viscose ເສັ້ນໄຍ modulus ສູງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຄິດວ່າຫົວຂໍ້ນີ້ຈະເບິ່ງ nicer ກວ່າ siblon ທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການກ່ຽວຂ້ອງກັບ nylon ແລະ Caproni. ການຜະລິດປະເພດຂອງເສັ້ນໄຍສັງເຄາະນີ້ແມ່ນມາຈາກຕົ້ນໄມ້, ເປັນຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ໄດ້ເບິ່ງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ.

ຄຸນນະສົມບັດ

Siblon ປາກົດໃນຕົ້ນປີ 70-ies ຂອງສະຕະວັດທີ່ຜ່ານມາ. ມັນເປັນ rayon ດີຂຶ້ນ. ໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ກະກຽມຂອງການແຍກເນື້ອເຍື່ອໄມ້ໄດ້, ມັນແມ່ນຫ່າງໄກສອກຫລີກໃນຮູບແບບບໍລິສຸດ. ຈໍານວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຢູ່ໃນຝ້າຍຂອງຕົນ - ປະມານ 98%, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໄຍຝ້າຍ, ແລະໂດຍບໍ່ມີການນີ້ເຮັດໃຫ້ກະທູ້ທີ່ດີເລີດ. ເພາະສະນັ້ນ, ໄມ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດການແຍກເນື້ອເຍື່ອ, ໃນແມ່ນໄມ້ເນື້ອອ່ອນໂດຍສະເພາະ, wherein ມັນປະກອບດ້ວຍ 40-50%, ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອ - ເປັນອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ພວກເຂົາຖືກກໍານົດໃຫ້ໄດ້ຮັບກໍາຈັດຂອງໃນ ການຜະລິດຂອງ ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ.

ຂະບວນການຂອງການສ້າງ

ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະຖືກຜະລິດໃນໄລຍະ. ໃນໄລຍະທໍາອິດຂະບວນການຜະລິດເບຍໃນລະຫວ່າງທີ່ໄດ້ສີ້ນສ່ວນໄມ້ສັບຂອງອຸປະກອນການ superfluous ທັງຫມົດໂອນເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ, ແລະຍັງຜະລິດລາຍລະອຽດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ polymer ຍາວໃສ່ຊິ້ນແຍກຕ່າງຫາກໄດ້. ຕາມທໍາມະຊາດ, ມີແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງນ້ໍາຮ້ອນໄດ້, ການເພີ່ມເຕີມຕ່າງໆຜະລິດນ້ໍາຢາ: Soda ແລະອື່ນໆ. ພຽງແຕ່ແຕ່ງຢູ່ຄົວກິນທີ່ມີນອກຈາກນັ້ນຂອງ sulfates ໄດ້ສະຫນອງການແຍກເນື້ອເຍື່ອທີ່ເປັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ siblona ການຜະລິດ, ນັບຕັ້ງແຕ່ມັນມີ impurities ຫນ້ອຍໄດ້.

ໃນເວລາທີ່ເນື້ອເຍື່ອທີ່ຍ່ອຍແລ້ວ, ມັນຈະຖືກສົ່ງໄປ bleaching, ເວລາໃບແຫ້ງແລະກົດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍອອກໄປໃນບ່ອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການ - ແມ່ນການຜະລິດຂອງເອກະສານ, cellophane, cardboard ແລະເສັ້ນໄຍພືດ, ທີ່ເປັນ ການຜະລິດຕົ້ນຕໍ. ຈະເປັນແນວໃດຕໍ່ໄປເກີດຂຶ້ນກັບນາງ?

aftertreatment

ຖ້າຫາກວ່າຕ້ອງການທີ່ຈະໄດ້ຮັບການສັງເຄາະແລະ ເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດ ເປັນຄັ້ງທໍາອິດມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະກະກຽມການແກ້ໄຂ spinning ໄດ້. ເຊນລູໂລສທີ່ເປັນແຂງຊຶ່ງເປັນການຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ລະລາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວການປ່ຽນແປງເປັນອາຊິດ ether ditiougolnoy ້ໍາ soluble. ຂະບວນການຂອງການຫັນເປັນເຂົ້າໄປໃນສານເສບຕິດແມ່ນຍາວທີ່ຂ້ອນຂ້າງ. ຫນ້າທໍາອິດຂອງເຊນລູໂລສເປັນດ່າງຮ້ອນ, ຕິດຕາມມາດ້ວຍການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ໃນການແກ້ໄຂໃນຂະນະທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຫຼັງຈາກທີ່ spinning ຕັ້ງມະຫາຊົນແມ່ນເມ່ືອຍ່ອງແລະຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາການພິເສດທີ່ predsozrevanie ເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກນັ້ນ - ມີຫຼຸດຂອງ molecules cellulose ໂດຍເກືອບເຄິ່ງເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໂຊມຜຸພັງ. ຕໍ່ໄປມີການຕິກິຣິຍາຂອງເຊນລູໂລສເປັນດ່າງທີ່ມີ disulfide ກາກບອນເພື່ອສະຫນອງ xanthate. ມະຫາຊົນຂອງ dough ກົດ ditiougolnoy ສີສົ້ມຄ້າຍຄື ester ເລີ່ມວັດສະດຸ. ແກ້ໄຂສໍາລັບ viscosity ຂອງຕົນຖືກເອີ້ນວ່າ "ຫນຽວ".

ຕໍ່ໄປມາຕອງການທີ່ຈະເອົາ impurities ທີ່ຜ່ານມາ. ອາກາດລາຍໂດຍຜ່ານການ "effervescence" ether ໃນ vacuo. ການດໍາເນີນງານທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການຄວາມຈິງທີ່ວ່າ xanthate ໄດ້ກາຍເປັນຄືກັບນ້ໍາຜຶ້ງຫນຸ່ມ - ສີເຫຼືອງແລະ stringy. ໃນ spinning ນີ້ການແກ້ໄຂແມ່ນການກຽມພ້ອມ.

ໄດ້ຮັບເສັ້ນໄຍ

ການແກ້ໄຂໄດ້ extruded ໂດຍຜ່ານ spinneret ໄດ້. ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະປະດິດບໍ່ spun ພຽງແຕ່ໃນວິທີການດັ້ງເດີມ. ດໍາເນີນການນີ້ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະສົມທຽບກັບການສຸຂະພາບງ່າຍດາຍຈະເປັນທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຈະເວົ້າວ່າມັນເປັນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ລ້ານສາຍນ້ໍຂອງເສັ້ນໄຍລະລາຍ້ຫນຽວນ້ໍາທີ່ຈະກາຍເປັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ໃນອານາເຂດຂອງລັດເຊຍຂອງການແຍກເນື້ອເຍື່ອຫນຽວລວບລວມແລະ siblon. ປະເພດທີສອງຂອງເສັ້ນໃຍແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງເປັນເວລາທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາຫນຶ່ງຄັ້ງທໍາອິດ, ແມ່ນ characterized by ຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອເປັນດ່າງ, ຈຸລັງມີຄວາມແຕກຕ່າງ therefrom ດູດຄວາມຊື້ນລະດັບຕ່ໍາການຫົດຕົວແລະເພີ່ມທະວີຂຶ້ນ. ແລະຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂະບວນການຂອງການຜະລິດຂອງ viscose ແລະ siblona ປາກົດໃນເວລານັ້ນໃນເວລາທີ່ອາບນ້ໍາຕົກຕະກອນຫຼັງຈາກຕາຍແມ່ນພຽງແຕ່ "ປະຊາຊົນ" ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ.

ຊ່ວຍເຫຼືອເຄມີ

ສໍາລັບ viscose ເຂົ້າອາບນ້ໍາແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຊິດຊູນຟູຣິກ. ມັນມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການສະຫລາຍຕົວຂອງ ether, whereby ເປັນເສັ້ນໃຍເຊນລູໂລອັນບໍລິສຸດ. ຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະໄດ້ຮັບນ້ໍາ siblona ຖືກ ສັງກະສີຊັນເຟດ ester hydrolyzed ບາງສ່ວນຂອງການສະຫນອງອຸປະສັກ, ສະນັ້ນ filaments ຈະປະກອບດ້ວຍ xanthate ດິນແຂງ. ດັ່ງນັ້ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້? ເສັ້ນໃຍຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຍືດແລະກອບເປັນຈໍານວນ. ໃນເວລາທີ່ເສັ້ນໃຍ polymeric ແມ່ນຊາກຂອງ xanthate ໄດ້ດຶງລະບົບຕ່ອງໂສ້ cellulose polymeric ຕາມແກນໄຟເບີ, ແທນທີ່ຈະກ່ວາຈັດວາງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າ, ເປັນປົກກະຕິສໍາລັບ viscose ດາ. ຫຼັງຈາກແຕ້ມ tow ຂອງເສັ້ນໄຍໄດ້ຖືກຕັດອອກ shpatelki 2-10 ມີລີແມັດໃນຍາວ. ຫຼັງຈາກສອງສາມຫຼາຍຂັ້ນຕອນປະຕິບັດກົດເສັ້ນໃຍເປັນຮ້າຍກາດ. ໄມ້ໂຕນພຽງພໍທີ່ຈະໄດ້ຮັບ 500 ກິໂລຫນຽວ, ເຊິ່ງແມ່ນຜະລິດຈາກ 400 kg siblona ເສັ້ນໄຍ. cellulose spinning ແມ່ນດໍາເນີນການປະມານສອງມື້.

ຈະເຮັດແນວໃດກັບ siblonom?

ໃນ eighty ໄດ້, ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນນອກເຫນືອໄປຈາກຝ້າຍກັບເສັ້ນດ້າຍທີ່ດີກວ່າແລະບໍ່ຈີກຂາດ. From siblona ເຮັດ substrate ພາຍໃຕ້ຜິວທຽມ, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງຕົນໃນການຜະລິດ asbestos ໄດ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນວິສະວະກອນທີ່ບໍ່ໄດ້ມີຄວາມສົນໃຈໃນການສ້າງບາງສິ່ງບາງຢ່າງໃຫມ່, ຕ້ອງການເສັ້ນໃຍຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການ realization.

ໃນຕາເວັນຕົກໃນເວລາທີ່ modulus ສູງເສັ້ນໄຍ viscose rayon ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດແຜ່ນແພທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຖືກເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຝ້າຍ, ແຕ່ຊຸ່ມດູດຊຶມໄດ້ດີແລະຫາຍໃຈ. ໃນປັດຈຸບັນລັດເຊຍບໍ່ໄດ້ຍັງຄົງຄຸນສົມບັດຂອງຂົງເຂດຝ້າຍໄດ້, ສະນັ້ນ siblon ຄວາມຄາດຫວັງສູງ. ພຽງແຕ່ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການມັນແມ່ນຍັງບໍ່ທັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນເປັນຜ້າແລະການຜະລິດພາຍໃນປະເທດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແມ່ນໃນປັດຈຸບັນເກືອບບໍ່ມີໃຜຈະຊື້.

ເສັ້ນໃຍ polymer

ພວກເຂົາເຈົ້າປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແບ່ງອອກເປັນທໍາມະຊາດ, ສັງເຄາະແລະປະດິດ. ເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດແມ່ນຜູ້ທີ່ມີການສ້າງຕັ້ງແມ່ນປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທໍາມະຊາດ. ພວກເຂົາເຈົ້າປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຈໍາແນກຕາມຕົ້ນກໍາເນີດທີ່ກໍານົດອົງປະກອບຂອງສານເຄມີຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບສັດແລະພືດຜັກ. ທໍາອິດປະກອບດ້ວຍທາດໂປຼຕີນ, ຄືແຄໂລທີນ. ໄຫມນີ້ແລະຂົນແກະ. ສຸດທ້າຍປະກອບດ້ວຍ cellulose, hemicellulose ແລະລິກະນິນະ.

ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະປະດິດແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການປະມວນຜົນທາງເຄມີຂອງໂພລິເມີທີ່ມີຢູ່ໃນທໍາມະຊາດ. ພວກເຂົາຍອມຮັບກັບ acetate, rayon, alginate ແລະທາດໂປຼຕີນເສັ້ນໄຍ. ໃນຖານະເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບການກະກຽມຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນ kraft ຫຼືໄມ້ທ່ອນເລື່ອຍ sulfite. ປ່ອຍເສັ້ນໄຍສັງເຄາະລິດຕະພັນໃນຮູບແບບຂອງປາແລະສາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນຮູບແບບຂອງເສັ້ນໃຍອາຫານຫຼັກທີ່ໄດ້ຖືກດໍາເນີນການຮ່ວມກັນກັບເສັ້ນໄຍອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການການຜະລິດຂອງ fabrics ຕ່າງໆ.

ເສັ້ນໃຍໃຍສັງເຄາະ Synthetic ໄດ້ຈາກໂພລິເມີມາເອງ. ການວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການດັ່ງກ່າວເປັນເສັ້ນໃຍ polymeric ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກ macromolecules linear ປ່ຽນແປງຫຼືໂຄງສ້າງສາຂາເລັກນ້ອຍມີມະຫາຊົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ - ຫຼາຍກ່ວາ 15,000 amu ແລະການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແຄບຫຼາຍ. ໂດຍອີງຕາມປະເພດຂອງເສັ້ນໄຍສັງເຄາະອາດມີລະດັບສູງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເປັນມູນຄ່າທີ່ສໍາຄັນເມື່ອທຽບກັບການຍືດຕົວຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຕໍ່ຕ້ານກັບການໂຫຼດຫຼາຍ, ຜິດປົກກະຕິທີ່ເຫລືອຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຟື້ນຟູຢ່າງວ່ອງໄວຫຼັງຈາກການໂຍກຍ້າຍຂອງການໂຫຼດໄດ້. ນັ້ນຄືເຫດຜົນນອກເຫນືອໄປຈາກການນໍາໃຊ້ໃນແຜ່ນແພພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບເສີມໃນການຜະລິດຂອງອົງປະກອບຂອງ, ແລະມັນທັງຫມົດເຮັດໃຫ້ການຄຸນສົມບັດພິເສດຂອງເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ.

ສະຫຼຸບ

ໃນບໍ່ເທົ່າໃດປີທີ່ຜ່ານມາ, ຫນຶ່ງສາມາດສັງເກດເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼາຍໃນຈໍານວນຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການພັດທະນາຂອງເສັ້ນໄຍໃຫມ່ polymeric, ໂດຍສະເພາະຂາວ, ອະລາມິດ, polyethylene, ຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານຕໍ່, ຄອມໂພສິດ, ທີ່ໂຄງປະກອບການ - ເປັນຫຼັກຫອຍໂພລິເມີ Heterocyclic, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກຕ່າງໆ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ເງິນຫຼືໂລຫະອື່ນໆ. ໃນປັດຈຸບັນອຸປະກອນການ nylon -. ນີ້ບໍ່ແມ່ນວິສະວະກໍາດ້ານເທິງ, ເປັນໃນປັດຈຸບັນມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເສັ້ນໃຍໃຫມ່