ປະຕິບັດງານແລະໂຮງສີມາດຕະຖານເຊັ່ນ

ຄວາມຄົມຊັດຂອງການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງຮອງຮັບລັກສະນະດ້ານວິຊາການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງພາກສ່ວນ, ຊຶ່ງມັນຈະແກ່ຍາວຊີວິດຂອງການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ມີຫລາຍວິທີທີ່ຈະດໍາເນີນການຕາມມາດຕະການດັ່ງກ່າວ, ທາງເລືອກຂອງທີ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍທໍາມະຊາດຂອງປະຕິບັດງານແລະການອອກແບບອົງປະກອບດັ່ງກ່າວແມ່ນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນພັຍ cutter ໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງປະກອບການຂອງຕົນ, ບົນພື້ນຖານຂອງເຊິ່ງການຄັດເລືອກເອົາຕົ້ນສະບັບແລະລະບອບການບໍາລຸງຮັກ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນວິທີການຄັດເລືອກຂອງພາກສ່ວນ regrinding ຄວາມໄວສູງນໍາໂດຍໃສ່ດ້ານຫນ້າ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ຄວາມຄົມຊັດຂອງໃບມີດຢູ່ດ້ານຫລັງແມ່ນຫຼາຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບຮູບ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາເຂົ້າໄປໃນບັນຊີໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບປັດໃຈການດໍາເນີນວຽກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຕັກນິກການປະມວນຜົນ.

ເຄື່ອງຕັດແນວພັນ

ອົງປະກອບດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະມວນຜົນຂອງພາກສ່ວນສໍາລັບການຖ່າຍເອກະສານ, Moulders, Tenon, ເຄື່ອງກັດແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງອື່ນໆ. ໃນຖານະເປັນລະບຽບນັ້ນ, ນີ້ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງໄມ້, ເຖິງແມ່ນວ່າມີລາຍລະອຽດທີ່ຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບ Workpieces ໂລຫະ. ໂຮງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະຈຸດປະສົງ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງປະເພດຂອງອົງປະກອບ - ຈໍາກັດແລະ Shaft ຕິດ. ທໍາອິດມີລັກສະນະມີ shank ທີ່ມີການສ້ອມແຊມໃນ spindle niche ພິເສດໄດ້. ລິດຕະພັນຂອງກຸ່ມທີ່ສອງມີຈໍານວນຮູຮັບຂັ້ນສູນກາງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາຈະຕິດຢູ່ກັບ spindle ໄດ້ເຮັດວຽກແລະມີການສ້ອມແຊມປອດໄພ. ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ sharpening ຂອງຕັດໄດ້ຖືກຈໍາແນກໄດ້ໂດຍໃນລະດັບສູງມີຄຸນນະພາບ, ບໍ່ໃຫ້ mention ຄວາມສະດວກໃນການຈັດການອົງປະກອບສໍາລັບການປະຕິບັດການດັ່ງກ່າວ. ອົງປະກອບເພົາ, ຕິດສາມາດປະກອບ, ການເຊື່ອມໂຍງແລະ modular.

A ຄຸນນະສົມບັດຂອງກຸ່ມນີ້ແມ່ນຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການສ້າງເປັນໂຮງງານເຄື່ອງມືຕັດພາກສ່ວນຫຼາຍໄດ້. ຍັງມີມູນຄ່າບອກປະເພດຂອງໂຮງສີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການ prefabricated ແລະໃນຫນຶ່ງໃນສິ້ນ. ອົງປະກອບໄດ້ຖືກແຍກອອກແລະຄຸນນະພາບການປະຕິບັດການປະມວນຜົນບັນເທົາທຸກໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຄົມຊັດຂອງໃບມີດກັບພື້ນຜິວການບັນເທົາທຸກແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນໃບຫນ້າທາງຫນ້າເພື່ອຮັກສາຕົວກໍານົດຮູບສີ່ລ່ຽມທີ່ຢູ່ໂຄນໄປ.

ບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງຕັດ

ເຖິງວ່າຈະມີການນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດສູງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕັດໂລຫະປະສົມ, ໃຊ້ເວລາປະຕິບັດງານດົນນານໄດ້, ນໍາໄປສູ່ການ abrasion ແລະຜິດປົກກະຕິຂອງໃບຫນ້າໄດ້. ໃນໄລຍະທີ່ໃຊ້ເວລາອົງປະກອບໃສ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ແຕ່ຕົ້ນສະບັບສາມາດຟື້ນຟູຄຸນນະສົມບັດລາຍລະອຽດທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງມາດຕະການບໍາລຸງຮັກສາກ່ອນທີ່ຈະຫມົດອາຍຸຂອງຊີວິດການເຮັດວຽກໄດ້. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບຜິດຊອບຢູ່ໃນໃຈວ່າຄວາມຄົມຊັດຂອງຂອງໃບມີດບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີເລຂາຄະນິດດຽວກັນ, ການສະຫນອງການເຮັດວຽກມີຄຸນນະພາບ. ລະບຽບການນີ້ຍັງເພີ່ມອົງປະກອບການຕໍ່ຕ້ານ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມື. ແຕ່ນີ້ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງມືໃດສາມາດໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູໃນວິທີການນີ້.

ເຕັກໂນໂລຊີບໍ່ໄດ້ແນະນໍາໃຫ້ນໍາເຄື່ອງມືໃນການສະຖານະຂອງການເສື່ອມສະພາບທີ່ສົມບູນໄດ້. ຜູ້ຜະລິດໂຮງສີລະບຸໄວ້ໃນຫມາຍຂອງຄ່າດ້ານວິຊາການແລະການດໍາເນີນທີ່ມີຂອບເຂດກໍານົດສໍາລັບການອົງປະກອບສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກການເອົາຊະນະການຕັດແຂບໄດ້ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູ.

ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ ຂະບວນການເຫລົາ

ເຄື່ອງກັດພິເສດພ້ອມກັບ spindles ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດຄວາມຄົມຊັດຂອງມີຄວາມໄວສະເລ່ຍເຖິງ 24 000 ຮອບຕໍ່ນາທີ. / min. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກກ່ຽວກັບແມ່ຂອງເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ການດຸ່ນດ່ຽງຕັດ. ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ໃນສອງວິທີ - ເຄື່ອນໄຫວແລະ static. ໃນກໍລະນີທໍາອິດ, ລະບຽບການດໍາເນີນການກ່ຽວກັບເຄື່ອງພິເສດ, ຊຶ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ການບັງຄັບໃຊ້ການດຸ່ນດ່ຽງ, ແຕ່ປັດຈຸບັນການສະແດງກ່ຽວກັບ cutter ໄດ້ໃນໄລຍະພືດຫມູນວຽນຂອງ. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີທີ່ sharpening ແມ່ນປະຕິບັດກ່ຽວກັບການຕັດໂລຫະ.

ເຄື່ອງມືເຄື່ອງສໍາລັບການດຸ່ນດ່ຽງຂອງວິທີການຄົງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພຽງແຕ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການດຸ່ນດ່ຽງໃນ cutter ໄດ້. ອົງປະກອບຂອງໄດ້ຖືກ secured ໃນກອບການ, ຫຼັງຈາກທີ່ມັນແມ່ນສົມສ່ວນແລະໂດຍອຸປະກອນທີ່ປະກອບດ້ວຍທັງສອງອອກຕາມລວງນອນ knives, ຜູ້ນໍາທ່ຽວ. ໂດຍກົງຄວາມຄົມຊັດຂອງແມ່ນປະຕິບັດກ່ຽວກັບການເປັນອຸປະກອນສູງເປັນພິເສດ.

ເຄື່ອງທີ່ມີຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມທັງຄູ່ມືແລະອັດຕະໂນມັດການຄວບຄຸມ. ທົ່ວເຖິງທຸກຫນ່ວຍວຽກຂອງປະເພດນີ້ແມ່ນຈະມີ ການຮັບຜິດຊອບ, ຮູບແຂບ ສໍາລັບການ guiding ພື້ນຜິວເຮັດວຽກໄດ້. ນີ້ແກ້ໄຂ Constructional ອະນຸຍາດໃຫ້ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການເຄື່ອນໄຫວຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງອົງປະກອບການ, ປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ 0005 ມມເປັນ.

ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ

ເພື່ອຮັບປະກັນມາດຕະຖານເຊັ່ນໂຮງສີຄຸນນະພາບສູງ, ມັນຄວນບໍ່ພຽງແຕ່ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນສິດທິໃນການສໍາລັບການໃນຫນ້າວຽກ, ແຕ່ຍັງເພື່ອກະກຽມມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຫນ້າທໍາອິດຂອງ spindles ທັງຫມົດອຸປະກອນຕ້ອງມີການສັ່ນສະເທືອນພຽງພໍ, freely ຫມຸນແລະຕໍາແຫນ່ງໃນອັດຕາຕ່ໍາສຸດເຕັ້ນຂອງຫົວໃຈ. ເພີ່ມເຕີມ, feeder ທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນບັນດາທິດທາງທັງຫມົດສະຫນອງໃຫ້ໂດຍການອອກແບບໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າແລະມີຊ່ອງຫວ່າງຫນ້ອຍ. ຄວາມສໍາຄັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າມຸມນໍາ - ໃນຕົວເລືອກນີ້ຍັງຈະຕ້ອງແມ່ນຍໍາສູງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ປະກອບຄວາມຄົມຊັດຂອງ, ເຊິ່ງປະຕິບັດຢູ່ໃນເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດ, ແລະມີການຕິດຕັ້ງຂອງມຸມນໍາບາງແລະ pitch ຂອງຮ່ອງ scan ນັ້ນ. ຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ used ມາດຕະຖານເຊັ່ນລໍ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອສະຫນອງພໍດີປອດໄພແລະປ່ຽນ spindles washers, ເຊິ່ງຜະລິດເນື່ອງຈາກການເຫມາະຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍຂອງສະມາຊິກປະຕິບັດງານໄດ້.

ການປິ່ນປົວຂອງໂຮງສີທີ່ສຸດ

ປະຕິບັດການປະມວນຜົນ terminal ອົງປະກອບມັກປະຕິບັດດ້ວຍຕົນເອງກ່ຽວກັບອຸປະກອນວິທະຍາໄລ, ມາດຕະຖານເຊັ່ນ. ປະສິດທິພາບເຄື່ອງມືປົກກະຕິ, ເຕັກນິກດັ່ງກ່າວຈະຖືກປັບປຸງທີ່ມີແຂ້ວເປັນລານ. ໃນຫຼາຍວິທີ, ຄວາມຄົມຊັດຂອງໂຮງສີທ້າຍຈໍາເປັນຈອກ milling ການປັບປຸງເປັນຮູບທໍ່ກົມຄ້າຍຄືກັນໂດຍຜ່ານການແຜ່ນປ້າຍວົງກົມ. ນີ້ໃຊ້ໄດ້ກັບທຸລະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງຂອງໂຮງງານໃນຕອນທ້າຍຢູ່ໃຈກາງຂອງບ່ອນນັ່ງໄດ້. ເຊັ່ນມາດຕະຖານເຊັ່ນແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນຕົວແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວນີ້, ສາມາດໄດ້ຮັບການບໍລິການໂຮງສີທີ່ສຸດກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 14 ກັບ 50 ມມໄດ້. ໃນເວລາທີ່ປະມວນຜົນນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກັບຄືນໄປບ່ອນແລະພື້ນຜິວຫນ້າໄດ້.

ຄວາມຄົມຊັດຂອງໂຮງສີທີ່ສຸດ

ເຄື່ອງຕັດເຮັດຈາກ ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບຈໍານວນຫນຶ່ງ, ສະຫນອງໃຫ້ກັບແຜ່ນ carbide sharpened ສະ. ສະຫຼຸບຫລັງດ້ານກໍາລັງປະເຊີນເຄື່ອງມື sharpening ລໍ້ຈອກຖານເຊັ່ນການ. ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດການປະຕິບັດງານດຽວກັນກ່ຽວກັບຂ້າງມັດທະຍົມຂອງອົງປະກອບຂອງຍົນກັບຄືນໄປບ່ອນແມ່ນກໍານົດໄວ້ທໍາອິດເພື່ອໃຫ້ທັນສະໄຫມຂອງຕົນປະເຊີນຫນ້າຢູ່ໃນທ່ານອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, cutter ແມ່ນພືດຫມູນວຽນໃນບັນທັດດ້ານຮ່າງ, ແລະມີມັນອຽງໃນຍົນຂອງສາຍຕັ້ງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມກັບວົງຈອນທີ່ຖືກປະຕິບັດ sharpening ຂອງໂຮງສີທີ່ສຸດໃນກໍລະນີນີ້ການປ່ຽນແປງຂອງຕໍາແຫນ່ງ workpiece ໄດ້ຖືກປະຕິບັດເວລາຫຼາຍ. ການເຮັດວຽກກັບພື້ນຜິວແຂ້ວທາງຫນ້າອາດຈະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງແຜ່ນທ້າຍຂອງການຂັບລົດມາດຕະຖານເຊັ່ນຫຼືແຜ່ນອ້ອມຂ້າງ peripheral ໄດ້.

ການເຮັດວຽກກັບໂຮງສີແຜ່ນ

ໃນຫລັງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແຜ່ນຂັດຜິວຫນ້າແມ່ນເຮັດໄດ້ປະມານຈອກໄດ້. ດ້ານຫລັງຊ່ວຍແມ່ນປະຕິບັດໂດຍການປຽບທຽບກັບໂຮງງານທີ່ສຸດ, ວ່າແມ່ນ, ໂດຍ inverting ແຄມຕັດຕາມລວງນອນ. ມັນແມ່ນຂໍ້ສັງເກດໂດຍສະເພາະແມ່ນການປະມວນຜົນເຄື່ອງມືແຂ້ວໃນຕອນທ້າຍດັ່ງກ່າວ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວນີ້, sharpening ຂອງລໍ້ຕັດໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ດ້ານຫນ້າເພື່ອວ່າຫນາມກໍາກັບນະເທິງປະມວນຜົນ. ໂຮງງານດຽວກັນຫຼາຍຢູ່ຈຸດນີ້ຄວນຈະໃຊ້ເວລາຕໍາແຫນ່ງໃນແນວຕັ້ງໄດ້. ມຸມຂອງ inclination ຂອງແກນຂອງອົງປະກອບດັ່ງກ່າວຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຕໍາແຫນ່ງຕັ້ງຂອງແຂບຕັດທີ່ສໍາຄັນ.

ຄຸນນະສົມບັດ sharpening ຂອງຕັດໄມ້

ການອຸປະກອນທີ່ສຸດແມ່ນ sharpened ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງມືພິເສດ, ປົກກະຕິແລ້ວກັບບາເພັດດີ. ອົງປະກອບນີ້ຫຼືວາງສຸດແຂບຂອງ desktop ໄດ້, ຫຼືຖ້າຫາກວ່າ cutter ມີເປີດກອງເລິກ, ເຄື່ອງມືປະກອບມີການສ້ອມແຊມ. ເຂົ້າໂຮງຜະລິດໃນໄລຍະບາຄົງ. ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ block moistened ໄລຍະທີ່ມີນ້ໍາ. ໃນເວລາທີ່ລະບຽບການໄດ້ຖືກສໍາເລັດ, ແມ່ບົດໃຫ້ລະອຽດລ້າງແລະແຫ້ງຜະລິດຕະພັນ. ໃນຖານະເປັນພື້ນຜິວຫນ້າຂອງຂອບມາດຕະຖານເຊັ່ນຈະກາຍເປັນ sharper, ແຕ່ຫຼຸດລົງ, ເສັ້ນຜ່າກາງເຄື່ອງມື. ຖ້າ cutter ມີເກິດຄູ່ມື, ມັນເປັນຄັ້ງທໍາອິດມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເອົາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດງານດໍາເນີນການຕໍ່. ຄວາມຈິງທີ່ວ່າ sharpening ຂອງຕັດໄມ້ພ້ອມດ້ວຍແບລິງ ruined ໄດ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ອົງປະກອບທີ່. ມັນເປັນຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຄວາມສະອາດເຄື່ອງມືຈາກປະປົນກັບຂອງເມັດໄມ້ໄດ້ນໍາໃຊ້ເປັນ solvent ພິເສດ.

ຄຸນນະສົມບັດຄວາມຄົມຊັດຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະສໍາລັບການ

ອົງປະກອບດັ່ງກ່າວແມ່ນຫນ້ອຍທົ່ວໄປແລະໃນເວລາດຽວກັນການຄວາມພະຍາຍາມຫນ້ອຍໃນການກະກຽມ. ການປະມວນຜົນການປະຕິບັດໂດຍວິທີການຂອງມາດຕະຖານເຊັ່ນລໍ້ granularity ທີ່ເຫມາະສົມ. ວັດສະດຸທີ່ມີນີ້ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະ, ມັນເປັນທີ່ຈະໃຊ້ ລໍ້ເພັດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍ corundum ດາຫຼືສີຂາວ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານວາງແຜນກ່ຽວກັບມາດຕະຖານເຊັ່ນໂຮງສີທີ່ສຸດສໍາລັບການໂລຫະ, ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກເຄື່ອງມື, ມັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ເລືອກໄດແທ້ elektrokorundovye. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນແມ່ນຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ແຜ່ນປ້າຍວົງກົມ elborovye. ສ່ວນຫຼາຍກໍໄດ້ພາກສ່ວນການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບມາດຕະຖານເຊັ່ນເຮັດຈາກຊິລິຄອນຄາໄບ. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກຂອງໃບມີດເຮັດຈາກໂລຫະຫນັກ. ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດວຽກກະດາດຊາຍເຢັນ, ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນສູງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານກົງກັນຂ້າມອາດມີຜົນກະທົບໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນປ້າຍວົງກົມໄດ້.

ກໍາລັງດໍາເນີນການບັນເທົາທຸກຂອງໂຮງສີ

ອົງປະກອບ Relivied ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານັ້ນໃນເວລາທີ່ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສະມາຊິກຕັດແລະຫຼຸດຜ່ອນ roughness ຫນ້າດິນ. cutter ການບັນເທົາທຸກແມ່ນແຂ້ວປະມວນຜົນດ້ານຫນ້າດັ່ງນັ້ນຫຼັງຈາກ resharpening profile ພາກ radially ແຄມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຍັງຄົງຮັກສາຕົວກໍານົດການຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນໃນການລາຍລະອຽດການດໍາເນີນການຢ່າງເຕັມທີ່. ມາດຕະຖານເຊັ່ນໂຮງສີເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດປະຕິບັດຕາມທີ່ມີມຸມທີ່ກໍານົດໄວ້ rake ໄດ້. ໃນກໍລະນີຂອງອົງປະກອບການປຸງແຕ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນ ostrozatochennyh ມຸມ wedge ຄົງທີ່.

lapping ຕັດ

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ດໍາເນີນການນີ້ແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອແກ້ຜົນໄດ້ຮັບໃນໄລຍະການ sharpening ປະຖົມ. ໂດຍປົກກະຕິ, debugging ແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດຂອງ roughness ຫຼືໃນກໍລະນີໃນເວລາທີ່ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປັບໃບມີດ milling ມຸມ sharpening ແຄມເຮັດວຽກ. ເຕັກນິກທົ່ວໄປຄ່ອນຂ້າງກະດາດຊາຍແລະເພັດສໍາເລັດຮູບ. ໃນກໍລະນີທໍາອິດມັນແມ່ນສົມມຸດໃຊ້ອັນດີງາມເມັດລໍ້ຊິລິຄອນຄາໄບ, ໃນຂະນະທີ່ຄັ້ງທີສອງ - ແຜ່ນເພັດໃນຖານ bakelite. ເຕັກນິກການທັງສອງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຈັດການກັບ, ໃນບັນດາສິ່ງອື່ນໆ, ກັບເຄື່ອງມື carbide.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນ Sharpener

ໃນຂະບວນການຂອງການກວດສອບແມ່ບົດດັ່ງກ່າວປະເມີນຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດຂອງການຕັດພື້ນຜິວສໍາລັບປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ. ໂດຍສະເພາະ, runout ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍ cutter ໄດ້, ແລະລະດັບຂອງ roughness ໄດ້ນໍາເອົາ sharpened ຫຼືເຮືອບິນ. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍກົງໃນບ່ອນເຮັດວຽກສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ used ໂດຍອຸປະກອນການອື່ນໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫາກວ່າຝົນທີ່ສຸດໂຮງງານປະຕິບັດໂດຍອຸປະກອນການໄມ້ໄດ້ເປັນມືອາຊີບສາມາດວັດແທກມຸມກ່ຽວກັບປະເຊີນຫນ້າຢູ່ເຮັດວຽກ. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ການນໍາໃຊ້ protractor, ທີ່ມີຂະຫນາດຖືກນໍາສະເຫນີໃນຮູບຮ່າງດ້ວຍໄຟຟ້າ. ພິເສດ ເຄື່ອງມືວັດ ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະເມີນຜົນຂອງຕົວກໍານົດການອື່ນໆ, ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ທີ່ສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ສຸມໃສ່ການກວດກາຂໍ້ມູນ milling ເລຂາຄະນິດ.

ສະຫຼຸບ

ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງມືສໍາລັບປາດນັ້ນເກັບຮັກສາໄວ້ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອາຍຸສູງສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີສູງ. ການປ່ຽນແປງພຽງແຕ່ໃນການນັບຖືນີ້ເປັນໂຮງງານລະບົບຄວບຄຸມເຄື່ອງ. ມີອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິຂະບວນການການປິ່ນປົວທີ່ມີຊ່ອງວ່າງທີ່ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຄົມຊັດຂອງ bits ເຈາະ, ເຄື່ອງ milling, bits ແລະອົງປະກອບການຜະລິດໂລຫະອື່ນໆຍັງປະຕິບັດການນໍາໃຊ້ abrasives. ແນ່ນອນວ່າ, ມີເຕັກໂນໂລຊີທາງເລືອກທີ່ຈະຟື້ນຟູເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ການເຜີຍແຜ່ກ້ວາງຂອງມັນບໍ່ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເວົ້າ. ນີ້ໄດ້ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ laser, ເຄື່ອງ hydrodynamics ແລະການຕິດຕັ້ງ, ການສະຫນອງຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ. ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການຂອງການພັດທະນາຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບເຫດຜົນທາງເສດຖະກິດດັ່ງກ່າວນີ້, ວິສາຫະກິດຈໍານວນຫຼາຍຍັງຕ້ອງການວິທີການດັ້ງເດີມຂອງ sharpening.