ທຸລະກິດ, ອຸດສາຫະກໍາ
ເປັນເຕົາປະຕິກອນເຄມີແນວໃດ? ປະເພດຂອງເຕົາປະຕິກອນເຄມີ
ຕິກິຣິຍາເຄມີແມ່ນຂະບວນການທີ່ນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສຂອງ reactant ໄດ້. ມັນໄດ້ຖືກສະໂດຍການປ່ຽນແປງ, ຊຶ່ງມີອັດຕາຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍກວ່າຜະລິດຕະພັນອື່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນ. ຕິກິລິຍາເຄມີແມ່ນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ມັນຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງ reactant, ສານເສບຕິດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂແລະເວລາຂອງການຕົ້ນຕໍ, ສະຫລາຍຕົວ, ຍົກຍ້າຍ, Isomerization, ອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, redox, ແລະອື່ນໆແລະຂະບວນການອົງການຈັດຕັ້ງ.
ເຕົາປະຕິກອນເຄມີແມ່ນ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປະຕິບັດຕິກິລິຍາເພື່ອພັດທະນາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການອອກແບບຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໄຈຕ່າງໆແລະຄວນສະຫນອງຜົນຜະລິດສູງສຸດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລັກສະນະປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ປະເພດ
ມີສາມແບບພື້ນຖານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີ:
- batch.
- ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍຸຍົງ tank (HPM).
- ເຄື່ອງປະຕິກອນ Plug-ໄຫຼ (PFR).
ເຫຼົ່ານີ້ຮູບແບບພື້ນຖານສາມາດແກ້ໄຂໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທາງເຄມີດັ່ງກ່າວ.
ເຕົາຫຼືປະຕິ batch
ຫົວຫນ່ວຍຂອງສານເຄມີຂອງປະເພດນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ batch ໃນການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ເປັນທີ່ໃຊ້ເວລາຕິກິຣິຍາຍາວຫຼືທີ່ເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບັນລຸໄດ້, ໃນຂະບວນການ polymerization ບາງ.
ສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ເນື້ອໃນຂອງທີ່ເປັນສະແຕນເລດເຮືອໃບມີດເຮັດວຽກພາຍໃນປັ່ນປ່ວນ, ຟອງອາຍແກັສຫຼືໂດຍວິທີການຂອງຈັກສູບ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກດໍາເນີນການໂດຍຜ່ານ jackets ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ຕູ້ເຢັນຊົນລະປະທານຫຼືສູບນ້ໍາໂດຍຜ່ານການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.
ເຕົາປະຕິກອນ batch ໃຊ້ໃນທາງເຄມີແລະປຸງແຕ່ງອາຫານອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ. ອັດຕະໂນມັດແລະທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າສ້າງຄວາມສັບສົນ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອສົມທົບຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ.
ເຕົາປະຕິກອນເຄມີເຄິ່ງ batch ສົມທົບການເຮັດວຽກໃນຮູບແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ batch. A ມວນສານຊີວະ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ໄດ້ຖືກ loaded ເປັນໄລຍະແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປ່ອຍ dioxide ກາກບອນ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໃນເວລາທີ່ຕິກິຣິຍາ chlorination ໄດ້, ໃນເວລາທີ່ຫນຶ່ງໃນ reactant ແມ່ນອາຍແກັສ chlorine, ຖ້າບໍ່ປົກຄອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼາຍຂອງມັນ evaporates.
ເພື່ອຮັບປະກັນປະລິມານການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເຕົາປະຕິກອນເຄມີຕົ້ນຕໍຫຼືເຮືອໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີ stirrer ຫຼືໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ reactor ຖັງຍຸຍົງ
reactant ແຫຼວໄດ້ຖືກປ້ອນກັບພາຊະນະສະແຕນເລດ. ເພື່ອຮັບປະກັນປະຕິສໍາພັນທີ່ເຫມາະສົມຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າຍຸຍົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນປະເພດຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນນີ້ reactant ໄດ້ຖືກປ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອ່າງເກັບນທໍາອິດ (ຕັ້ງ, ເຫຼັກ), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບເຂົ້າໄປໃນຕິດຕໍ່ກັນ, ພ້ອມໆກັນຢ່າງລະອຽດປົນໃນແຕ່ລະເຮືອ. ເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບຂອງ ປະສົມແມ່ນເປັນເອກະພາບ ໃນແຕ່ລະ tank ໃນລະບົບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທັງຫມົດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຈາກພາຊະນະພາຊະນະ.
ຈໍານວນສະເລ່ຍຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາວ່າປະລິມານການຕັດສິນໃຈຂອງ reactant ໃຊ້ຈ່າຍໃນຖັງ (ໃຊ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ) ທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ພຽງແຕ່ໂດຍການແບ່ງປັນປະລິມານຂອງພາຊະນະທີ່ອັດຕາປະລິມານສະເລ່ຍຂອງ therethrough ໄຫຼ. ເປີເຊັນຄາດວ່າຈະເກີດສໍາເລັດຂອງຕິກິຣິຍາແມ່ນຄໍານວນໂດຍໃຊ້ລົນເຄມີ.
ເຮັດຈາກ tank ເຫຼັກເລດຫຼືໂລຫະປະສົມແລະ enamelled.
ບາງລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງ DMI
ການຄິດໄລ່ທັງຫມົດແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍອີງໃສ່ການປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ. ຕິກິຣິຍາຂັ້ນຕອນໃນອັດຕາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເອກສຸດທ້າຍ. ໃນ equilibrium, ອັດຕາການໄຫຼຄວນຈະເທົ່າກັບອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າຂອງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອ່າງເກັບນແມ່ນອັນເຕັມທີ່ຫຼືຍັງວ່າເປົ່າ.
ປົກກະຕິແລ້ວທາງເສດຖະກິດໄດ້ປຽບໃນການເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຫຼາຍ HPM serial ຫຼືຂະຫນານ. tank ເຫຼັກເລດເກັບກໍາຂໍ້ມູນໃນ cascade ຂອງຫ້າຫຼືຫົກຫນ່ວຍສາມາດປະຕິບັດຕົວເປັນເຄື່ອງປະຕິກອນໄຫຼສຽບ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຫນ່ວຍບໍລິການທໍາອິດທີ່ປະຕິບັດງານມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງຂອງນ້ໍາຢາແລະ, ດັ່ງນັ້ນ, ອັດຕາການຕິກິຣິຍາທີ່ສູງກວ່າ. ນອກຈາກນີ້, ອ່າງເກັບນ້ອາດຈະຖືກເກັບໄວ້ຕັ້ງເຫຼັກ HPM ໄລຍະຫຼາຍ, ແທນທີ່ຈະເປັນຂະບວນການທີ່ດໍາເນີນການໃນເຮືອຕ່າງໆ.
ໃນຢູ່ຕາມເສັ້ນນອນຫນ່ວຍປະຕິບັດ multistage partitioned ດ້ວຍກໍາແພງແບ່ງປັນຕັ້ງຂອງຄວາມສູງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍຜ່ານທີ່ສົມກະແສນ້ໍາຕົກ.
ໃນເວລາທີ່ reactant ແມ່ນຜະສົມບໍ່ດີພໍຫຼືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ multistage ຕັ້ງ (ແກ້ວ, ເສັ້ນຫຼືສະແຕນເລດ) ໃນຮູບແບບ countercurrent. ນີ້ແມ່ນປະສິດທິພາບສໍາລັບການຕິກິລິຍາປີ້ນກັບກັນ.
ບີ fluidized ຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນປະສົມຢ່າງສົມບູນ. ຂະຫນາດໃຫຍ່ທຸລະກິດເຄື່ອງປະຕິກອນ fluidized ຕຽງມີອຸນຫະພູມເປັນເອກະພາບຕໍ່ເນື່ອງແຕ່ການຜະສົມຜະສົມແລະສະຖານະແທນແລະຊົ່ວຄາວກະແສ therebetween.
ເຕົາຫຼືປະຕິການໄຫຼ Chemical
PFR -. ເຄື່ອງປະຕິກອນ (ສະແຕນເລດ), wherein ຫນຶ່ງຫຼືສະພາບຄ່ອງຫຼາຍ reactant ແມ່ນ pumped ໂດຍຜ່ານທໍ່ນ້ໍຫຼືທໍ່ ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າຍັງໄຫຼຫຼອດ. ມັນສາມາດມີທໍ່ຫຼາຍຫຼືທໍ່. The reactant ໄດ້ຖືກປ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານການໃນຕອນທ້າຍຫນຶ່ງ, ແລະຜະລິດຕະພັນມາຈາກຄົນອື່ນ. ຂະບວນການທາງເຄມີ ໃຊ້ເວລາສະຖານທີ່ວ່າມັນເປັນ passes ສົມ.
The PFR ໄວຕິກິຣິຍາ ລະບົບ gradient: inlet ແມ່ນສູງຫຼາຍ, ແຕ່ວ່າມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ reactant ແລະຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເນື້ອຫາຊ້າໄວຂອງຕົນ. ໂດຍປົກກະຕິ, equilibrium dynamic ແມ່ນບັນລຸໄດ້.
ປົກກະຕິມີປະຖົມນິເທດຕາມລວງນອນແລະຕັ້ງຂອງເຕົາຫຼືປະຕິ.
ໃນເວລາທີ່ການຍົກຍ້າຍຄວາມຮ້ອນທີ່ກໍານົດໄວ້, ເກສອນຈັດບຸກຄົນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ jacket ຫຼື shell ແລະຄວາມຮ້ອນທໍ່ແລກປ່ຽນຖືກນໍາໃຊ້. ໃນກໍລະນີສຸດທ້າຍ, ສານເຄມີທີ່ອາດຈະມີບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນທີ່ພັກອາໄສຫຼືໃນທໍ່ນັ້ນ.
ຕູ້ຄອນເທນເນີຂອງໂລຫະທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ nozzles ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼື PFR ອ່າງນ້ໍາທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໃນການຕັ້ງຄ່າບາງຢ່າງໃຊ້ໄຫລຕາມແນວແກນແລະ radial, ເຍື່ອທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ມີການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບບູລະນາຕໍາແຫນ່ງອອກຕາມລວງນອນຫຼືຕັ້ງຂອງເຕົາຫຼືປະຕິ, ແລະອື່ນໆ.
ເຮືອກັບນ້ໍາຢາທີ່ຈະເຕັມໄປດ້ວຍເລື່ອງອະນຸພາກ inert ຫຼື catalytic ເພື່ອເພີ່ມທະວີການຕິດຕໍ່ interfacial ໃນ ຕິກິຣິຍາທີ່ແຕກຕ່າງ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງ PFR ແມ່ນວ່າຄິດໄລ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເວລາເຂົ້າໄປໃນບັນຊີຕັ້ງຫຼືອອກຕາມລວງນອນປະປົນ - ນີ້ແມ່ນຫມາຍຄວາມວ່າໂດຍຄໍາວ່າ "ການໄຫຼ plug". The reactant ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນເຕົາຫຼືປະຕິບໍ່ພຽງແຕ່ inlet ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸປະສິດທິພາບສູງຂອງ EPA ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຕົນ. PSC ປະຕິບັດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວທີ່ສູງຂຶ້ນກ່ວາທີ່ຂອງ NRM ຂອງປະລິມານດຽວກັນ. ສໍາລັບຄ່າເທົ່າທຽມກັນຂອງປະລິມານແລະເວລາໃນເຕົາປະຕິກອນຕິກິຣິຍາລູກສູບຈະມີອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງການສໍາເລັດກ່ວາໃນມວນລວມປະປົນ.
equilibrium dynamic
ສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຂະບວນການທາງເຄມີເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸສໍາເລັດ 100 ເປີເຊັນ. ຄວາມໄວຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼຸດລົງມີການເພີ່ມຂຶ້ນດັດຊະນີນີ້ສູງເຖິງປັດຈຸບັນໃນເວລາທີ່ລະບົບໄປຮອດ equilibrium dynamic (ໃນເວລາທີ່ຄວາມຮັບຜິດຊອບທັງຫມົດຫຼືການປ່ຽນແປງໃນອົງປະກອບບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນ). ຈຸດຂອງ equilibrium ໃນລະບົບທີ່ສຸດແມ່ນສໍາເລັດຫນ້ອຍກ່ວາ 100% ຂອງຂະບວນການ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້ມັນແມ່ນຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການແຍກຕ່າງຫາກເຊັ່ນ: ການຕົ້ມກັ່ນ, ເພື່ອແຍກນ້ໍາຢາທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼືຜະລິດຕະພັນຂອງເປົ້າຫມາຍ. ນ້ໍາຢາເຫລົ່ານີ້ສາມາດບາງຄັ້ງໄດ້ຮັບການນໍາກັບມາໃຊ້ໃນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຂະບວນການດັ່ງກ່າວ, ເຊັ່ນ: ເຊັ່ນ: ຂະບວນການ Haber.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທາງອົງການ EPA
ເຕົາປະຕິກອນໄຫຼ Plug ໃຊ້ສໍາລັບການປ່ຽນເຄມີຂອງທາດປະສົມໃນໄລຍະການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານການລະບົບ, ຄ້າຍຄືຫລອດ, ສໍາລັບຈຸດປະສົງຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕິກິລິຍາໄວ, ເປັນເນື້ອດຽວກັນຫຼືຕ່າງກັນຂະບວນການການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະໃນເວລາທີ່ປ່ອຍປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມຮ້ອນ.
ທີ່ເຫມາະສົມ PFR ມີທີ່ໃຊ້ເວລາຢູ່ອາໄສຖາວອນ, ie, ຂອງເຫລວ (piston) ມາຮອດໃນເວລາ t, ມັນແມ່ນໃບທີ່ໃຊ້ເວລາ t + τ, ບ່ອນທີ່τ - .. ເວລາພັກອາໄສຢູ່ໃນພືດ.
ເຕົາປະຕິກອນເຄມີປະເພດນີ້ມີລະດັບສູງຂອງປະສິດທິພາບໃນໄລຍະໄລຍະເວລາຂະຫຍາຍຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ຄົນດ້ອຍໂອກາດຂອງ PFR ແມ່ນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຄວາມແຕກຕ່າງອຸນຫະພູມບໍ່ພຶງປະສົງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້.
ເຕົາປະຕິກອນ catalytic
ເຖິງແມ່ນວ່າຫົວຫນ່ວຍຂອງປະເພດນີ້ມັກຈະຖືກປະຕິບັດໃນຮູບແບບຂອງທາງອົງການ EPA ໄດ້, ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດູແລສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. ອັດຕາການຕິກິຣິຍາ catalytic ເປັນສັດສ່ວນກັບຈໍານວນເງິນຂອງ catalyst ສໍາຜັດກັບສານເຄມີ. ໃນກໍລະນີຂອງ catalyst ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະ reactant ສະພາບຄ່ອງເປັນສັດສ່ວນກັບຄວາມໄວຂອງຂະບວນການພື້ນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ເຂົ້າຂອງສານເຄມີແລະຜະລິດຕະພັນ, ແລະການຄັດເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບປະທັບຂອງ turbulent ປົນ.
ຕິກິຣິຍາ catalytic ແມ່ນມັກຈະເປັນຂັ້ນຕອນຫຼາຍ. ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນເບື້ອງຕົ້ນ reactant react ກັບ catalyst ໄດ້. ກັບພຣະອົງຕອບສະຫນອງແລະບາງສ່ວນຂອງຕົວກາງໄດ້.
ພຶດຕິກໍາຂອງ catalysts ໄດ້ຍັງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນລົນຂອງຂະບວນການນີ້, ໂດຍສະເພາະໃນຕິກິລິຍາປິໂຕເຄມີສູງ, ຍ້ອນວ່າເຂົາເຈົ້າກໍາລັງປິດໂດຍເຜົາ, ປຸງແຕ່ໂຄກແລະຂະບວນການທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່
SAR ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປ່ຽນແປງຂອງຊີວະມວນ. ໃນການທົດລອງຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນຄວາມກົດດັນສູງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້. ຄວາມກົດດັນໃນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດບັນລຸ 35 MPa. ການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດຫຼາຍທີ່ຈະແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຈາກ 0.5 ຫາ 600 ວິນາທີ. ເພື່ອສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມໃນການເກີນຂອງ 300 ° C ຖືກນໍາໃຊ້ກັບເຕົາປະຕິກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ. ອາຫານຊີວະມວນໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍ HPLC ສູບນ້ໍາ.
PSC nanoparticles aerosol
ມີຄວາມສົນໃຈພິຈາລະນາໃນການສັງເຄາະແລະການນໍາໃຊ້ຂອງ nanoparticles ສໍາລັບຈຸດປະສົງຕ່າງໆ, ລວມທັງໂລຫະປະສົມສູງແລະ conductors ຮູບເງົາຫນາສໍາລັບເປັນ ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນ ໆ ໄດ້ແກ່ການວັດແທກຂອງຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສະນະແມ່ເຫຼັກ, ລະບົບສາຍສົ່ງໃນປະຈຸບັນອິນຟາເລດແລະ nuclear resonance ສະນະແມ່ເຫຼັກ. ສໍາລັບລະບົບການເຫຼົ່ານີ້ມັນແມ່ນຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຜະລິດເປັນຂະຫນາດອະນຸພາກສາມາດຄວບຄຸມ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຂົາເຈົ້າປົກກະຕິແລ້ວໃນລະດັບຂອງ 10 ກັບ 500 nm ໄດ້.
ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຮູບຮ່າງແລະພື້ນທີ່ຫນ້າດິນສູງສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງເມັດສີເຄື່ອງສໍາອາງ, ເຍື່ອ, catalysts, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, catalytic ແລະເຕົາປະຕິກອນ photocatalytic ໄດ້. ຕົວຢ່າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ nanoparticles ລວມ SnO 2 ສໍາລັບແກັບກາກບອນມໍນອກໄຊ, TiO 2 ຜະລິດເສັ້ນໄຍ SiO 2 silica colloidal ແລະເສັ້ນໃຍແສງ, C ສໍາລັບ fillers ກາກບອນຢູ່ໃນເມື່ອຍ, Fe ສໍາລັບອຸປະກອນການບັນທຶກ, ຫມໍ້ໄຟຕ່ໍາແລະໃນປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍ, palladium, magnesium ແລະ bismuth. ອຸປະກອນທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກສັງເຄາະໃນເຕົາປະຕິກອນ aerosol. ໃນຢາປົວພະຍາດ, nanoparticles ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນແລະການປິ່ນປົວພະຍາດຊຶມເຊື້ອບາດແຜ, ການຝັງເຂັມກະດູກທຽມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສໍາລັບການຮູບພາບຕ່າງໆຂອງສະຫມອງໄດ້.
ການຜະລິດຕົວຢ່າງ
ສໍາລັບການເຂົ້າ alumina ພາຍໃຕ້ກະແສ argon, saturated ທີ່ມີ ໂລຫະໄດ້ຖືກ cooled ໃນ RAC ໄດ້ 18 ມມ, ເສັ້ນຜ່າກາງແລະ 0.5 m ຍາວ, ອຸນຫະພູມ 1600 ° C ຢູ່ 1000 ° C / s. ເປັນ passage ອາຍແກັສຜ່ານເຕົາຫຼືປະຕິມາ nucleation ແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອະນຸພາກ alumina. ອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າຂອງ 2 dm 3 / min ແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນ 1 atm (1013 Pa). ໃນຖານະເປັນອາຍແກັສໄດ້ຖືກ cooled ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງກາຍເປັນ supersaturated, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການສຸກເສີນຂອງອະນຸພາກຈາກ collisions ແລະໂມເລກຸນ vapor ໃນການຊ້ໍາຈົນກ່ວາອະນຸພາກເຖິງຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ. ຍ້ອນວ່າມັນຍ້າຍໂດຍຜ່ານການອາຍແກັສ supersaturated molecules ອະລູມິນຽມ condense ສຸດອະນຸພາກ, ເພີ່ມທະວີຂະຫນາດຂອງເຂົາເຈົ້າ.
Similar articles
Trending Now