ການທົດສອບ Ultrasonic ຂອງຂໍ່ກະດູກເຊື່ອມ, ແລະວິທີການຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມ

ມີ virtually ອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ມີ, ເຊິ່ງຈະບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະ. ສ່ວນຫຼວງຫຼາຍຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກຕິດຕັ້ງແລະແມ່ນ interconnected ໂດຍ ການເຊື່ອມໂລຫະ. ແນ່ນອນວ່າ, ຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານດັ່ງກ່າວໃນອະນາຄົດແມ່ນຂຶ້ນກັບບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອາຄານສ້າງຂຶ້ນ, ສິ່ງປຸກສ້າງ, ເຄື່ອງຈັກຫຼືຫນ່ວຍງານໃດຫນຶ່ງ, ແຕ່ຍັງຄວາມປອດໄພຂອງປະຊາຊົນຜູ້ທີ່ຢູ່ໃນວິທີການບາງຢ່າງພົວພັນກັບການກໍ່ສ້າງເຫຼົ່ານີ້. ເພາະສະນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃນລະດັບທີ່ພຽງພໍຂອງປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic, whereby ໃຜສາມາດກວດສອບໄດ້ມີຫຼືບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆໃນຈຸດທີ່ຜະລິດຕະພັນໂລຫະໄດ້. ການນໍາໃຊ້ວິທີການແບບພິເສດນີ້ຂອງການຄວບຄຸມຈະໄດ້ຮັບການປຶກສາຫາລືໃນບົດຄວາມຂອງພວກເຮົາ.

ປະຫວັດຂອງການປະກົດຕົວ

ການທົດສອບ Ultrasonic ເປັນດັ່ງກ່າວໄດ້ພັດທະນາຢູ່ໃນ 30s ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸປະກອນເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງທໍາອິດເກີດພຽງແຕ່ໃນປີ 1945, ຂອບໃຈກັບບໍລິສັດຂອງຜະລິດຕະພັນສະເປີລີ. ໃນໄລຍະສອງທົດສະວັດຕໍ່ໄປ, ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຫຼ້າສຸດໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້ໃນທົ່ວໂລກ, ລະຄອນເພີ່ມຂຶ້ນຈໍານວນຂອງຜູ້ຜະລິດຂອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໄດ້.

Ultrasonic ກວດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ລາຄາຂອງທີ່ໃນມື້ນີ້ຈະເລີ່ມຫລອດສູນຍາກາດຈາກ 100000 -130000 ພັນ, ໃນເບື້ອງຕົ້ນມີປະກົດຂຶ້ນ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະນ້ໍາຫນັກ cumbersome ແລະຢ່າງຮຸນແຮງ. ພວກເຂົາເຮັດວຽກແຕ່ພຽງຜູ້ດຽວໃນອຸປະກອນພະລັງງານທີ່ມີ AC. ແຕ່ໃນ 60s ໄດ້, ມີການເຂົ້າມາຂອງວົງຈອນສານກຶ່ງຕົວນໍາຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະຫນາດແລະມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະດໍາເນີນການກ່ຽວກັບສະຖານີໂທລະທີ່ສຸດກໍອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເຖິງແມ່ນວ່າໃນພາກສະຫນາມ.

ຂັ້ນຕອນເຂົ້າໄປໃນ realm ດິຈິຕອນ

ໃນໄລຍະຕົ້ນຂອງອຸປະກອນອະທິບາຍການນໍາໃຊ້ການປະມວນຜົນສັນຍານຂໍ້ຄ້າຍຄືກັນ, ເນື່ອງຈາກການທີ່, ເຊັ່ນ: ຈໍານວນຫຼາຍອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ຄ້າຍຄືກັນຈະອ່ອນແອພຽງການລອຍລົມໃນເວລາຂອງການສອບທຽບ. ແຕ່ແລ້ວໃນປີ 1984 ບໍລິສັດ Panametrics ໃຫ້ການເລີ່ມຕົ້ນໃນຊີວິດເປັນຄັ້ງທໍາອິດ portable ກວດຂໍ້ບົກພ່ອງດິຈິຕອນເອີ້ນວ່າ EPOCH 2002. ຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາຫນ່ວຍດິຈິຕອນໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງ, ໂດຍສະເພາະການສະຫນອງສະຖຽນລະພາບມີຄວາມຈໍາເປັນຂອງການຕັ້ງຄ່າແລະການວັດແທກ. Ultrasonic ກວດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ລາຄາຂອງທີ່ຂຶ້ນກັບປະສິດທິພາບແລະຍີ່ຫໍ້ຂອງຜະລິດຂອງຕົນ, ຍັງໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນການທໍາງານແລະຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງອ່ານກັບເຄື່ອງຄອມພິວເຕີເຂົ້າສູ່ລະບົບ.

ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ທັນສະໄຫມ, ລະບົບຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍມີຄວາມສົນໃຈກັບຂບວນການລົບລ້າງ, ເຊິ່ງນໍາໃຊ້ເປັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍອົງປະກອບອົງປະກອບ piezoelectric ສ້າງປາກໍາກັບແລະສ້າງຮູບພາບຕ່າງໆທີ່ຂວາງ, ຄ້າຍຄືກັນກັບຮູບພາບ ultrasound ທາງການແພດ.

ຂອບເຂດ

ວິທີການຄວບຄຸມ Ultrasonic ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທິດທາງໃດອຸດສາຫະກໍາໄດ້. ການນໍາໃຊ້ຂອງຕົນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເທົ່າທຽມກັນປະສິດທິພາບທີ່ຈະສະແກນເກືອບທຸກປະເພດຂອງຂໍ້ຕໍ່ຮອຍໃນການກໍ່ສ້າງ, ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງໂລຫະທໍາມະ welded ຂອງຫຼາຍກ່ວາ 4 ມີລີແມັດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ວິທີການໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອທົດສອບປວດຂໍ້ກະດູກເຊື່ອມຕໍ່ຂອງອາຍແກັສແລະນ້ໍາທໍ່, ແລະນ້ໍາຂອງລະບົບບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການຄວບຄຸມ seam ຄວາມຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ ການເຊື່ອມໂລຫະ electroslag, ກວດສອບ ultrasonic - ພຽງແຕ່ວິທີການທີ່ຍອມຮັບຂອງການຄວບຄຸມ.

ການຕັດສິນໃຈຂັ້ນສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບການບໍ່ວ່າຈະເປັນລາຍການທີ່ເປັນທີ່ເຫມາະສົມຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະການປະຕິບັດງານໄດ້ບົນພື້ນຖານຂອງສາມຕົວຊີ້ວັດພື້ນຖານ (ມາດຕະຖານ) ການ - ຄວາມກວ້າງຂວາງຂອງການກໍາເນີດ, ຂະຫນາດທໍາມະດາ.

ໃນການກວດກາ ultrasonic ທົ່ວໄປ - ແມ່ນວິທີການທີ່ເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສຸດໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງຮູບພາບຮູບໃນໄລຍະການສຶກສາ seam (ລາຍລະອຽດ) ໄດ້.

ຄວາມຕ້ອງການເຫດຜົນ

ວິທີການຄວບຄຸມອະທິບາຍການນໍາໃຊ້ ultrasound ແມ່ນດີໃນການທີ່ຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສູງຫລາຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການອ່ານໃນລະຫວ່າງການຊອກຄົ້ນຫາຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວເປັນການ Crack ໄດ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະຄວາມປອດໄພສູງລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ເມື່ອສົມທຽບກັບເຕັກນິກການ radiographic ທໍາມະດາ. ມາຮອດປະຈຸ, ການທົດສອບ ultrasonic ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນ 70-80% ຂອງກໍລະນີຂອງການກວດສອບ.

transducers ultrasonic

ໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບ ultrasonic ບໍ່ເປັນຕາເຊື່ອພຽງແຕ່. ອຸປະກອນໃຊ້ໃນການກອບເປັນຈໍານວນທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນແລະໄດ້ຮັບການ vibrations ultrasonic.

ຫົວຫນ່ວຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນແລະໄດ້ແບ່ງອອກເປັນ:

• A ວິທີການເຮັດໃຫ້ການພົວພັນກັບຜະລິດຕະພັນການທົດສອບໄດ້.
• A ວິທີການຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບ piezoelectric ໃນແຜນວາດສາຍຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະ dislocation ຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າຂອງພີ່ນ້ອງກັບ piezo ອົງປະກອບໄດ້.
• ລັກສະນະສຽງປະຖົມນິເທດເມື່ອທຽບກັບຫນ້າດິນໄດ້.
• ຈໍານວນຂອງອົງປະກອບ piezoelectric (ດຽວ, double, ຫຼາຍອົງປະກອບ).
• ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບຄວາມຖີ່ປະຕິບັດການ (Narrowband - ຫນ້ອຍກ່ວາຫນຶ່ງໃນແຖບ octave, wideband - ວາງຂອງສັນຍານກ່ວາຫນຶ່ງ octave).

ຂໍ້ບົກພ່ອງລັກສະນະການວັດແທກ

ໃນໂລກຂອງເຕັກໂນໂລຊີແລະອຸດສາຫະກໍາໄດ້ທັງຫມົດນໍາໄປສູ່ມາດຕະຖານ. ການທົດສອບ Ultrasonic (GOST 14782-86) ໃນເລື່ອງນີ້ແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ການມາດຕະຖານລະບຽບທີ່ຜິດປົກກະຕິແມ່ນການວັດແທກໂດຍຕົວກໍານົດການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ທຽບເທົ່າກັບພື້ນທີ່ບໍ່ສົມປະກອບ.
• ກວ້າງຂວາງຂອງສັນຍານ echo, ເຊິ່ງຖືກກໍານົດພິຈາລະນາໄລຍະທາງໃນການບໍ່ສົມປະກອບ.
• ພິກັດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຢູ່ໃນຈຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
• ຂະຫນາດຕາມທີ່ລະບຸ.
• ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເງື່ອນໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງ.
• ຈໍານວນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄວາມຍາວທີ່ເລືອກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຮ່ວມກັນ.

ການຂຸດຄົ້ນຂອງເຄື່ອງກວດຂໍ້ບົກພ່ອງ

ການທົດສອບບໍ່ພົບຄວາມເສຍ, ຊຶ່ງເປັນເຕັກນິກ ultrasonic ມີການນໍາໃຊ້ຂອງຕົນເອງ, ເຊິ່ງ states ວ່າພາລາມິເຕີວັດແທກຕົ້ນຕໍ - ຄວາມກວ້າງຂວາງຂອງແອັກໂກ້ທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ໂດຍກົງ. ຈະແຕກຕ່າງກັນ echo ກວ້າງຂວາງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຮັບການແກ້ໄຂນັ້ນເອີ້ນວ່າຄວາມໄວການປະຕິເສດ. ພຣະອົງໄດ້, ແລະເຮັດໃຫ້ການ, ແມ່ນ configured ການນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຢ່າງມາດຕະຖານຂອງວິສາຫະກິດ (SOP).

ໄດ້ຮັບຂໍ້ບົກພ່ອງເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນປະກອບດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າຂອງຕົນ. ສໍາລັບຄວາມໄວການວາງສະແດງການປະຕິເສດນີ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃນຂະບວນການດໍາເນີນການໂດຍ ultrasound ປຽບທຽບທີ່ໄດ້ຮັບ echo ຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ຖືກກວດພົບໃນລະດັບຄົງທີ່ຂອງການປະຕິເສດ. ຖ້າຫາກວ່າຄວາມກວ້າງວັດແທກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາລະດັບການຍອມຮັບໄດ້, ຊ່ຽວຊານໄດ້ຕັດສິນໃຈວ່າບໍ່ສົມປະກອບບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, seam ຫຼືຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກປະຕິເສດແລະສົ່ງກັບຄືນໄປບ່ອນສໍາລັບການແກ້ໄຂ.

ການຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນຫນ້າ welded ແມ່ນ: ຂາດ fusion, penetration fusion ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, cracking, ພຸນ, ລວມ slag. ມັນເປັນການລະເມີດເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິຈໍາແນກກວດສອບການນໍາໃຊ້ ultrasound.

ຕົວເລືອກຕ່າງໆໃນການສຶກສາການ ultrasound

ໃນໄລຍະທີ່ໃຊ້ເວລາ, ຂະບວນການຢັ້ງຢືນທີ່ໄດ້ຮັບການວິທີການປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບການສຶກສາຂໍ້ welded ໄດ້. ການທົດສອບ Ultrasonic ສະຫນອງຂ້ອນຂ້າງຈໍານວນຂອງທາງເລືອກໃນການພາຍໃຕ້ການພິຈາລະນາຂອງການສຶກສາລັກສະນະສຽງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ແຕ່ຄວາມນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ໄດ້ຮັບ:

• ວິທີການຂອງແອັກໂກ້.
• Shadow.
• ວິທີການຈົກ-shadow.
• ບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມຂອງແອັກໂກ້.
• ວິທີການ Delta.

ຈໍານວນວິທີການຫນຶ່ງ

ສ່ວນຫຼາຍມັກຈະຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາແລະທາງລົດໄຟທີ່ນໍາໃຊ້ວິທີການກໍາມະຈອນເຕັ້ນ echo. ມັນແມ່ນຍ້ອນວ່າມັນໄດ້ຖືກກວດຫາໂຣກນີ້ຫຼາຍກ່ວາ 90% ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຈະກາຍເປັນທີ່ເປັນໄປໄດ້ອັນເນື່ອງມາຈາກການບັນທຶກແລະການວິເຄາະເກືອບທັງຫມົດສັນຍານໄດ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໂດຍບໍ່ສົມປະກອບຫນ້າດິນໄດ້.

ໂດຍຕົວຂອງມັນເອງ, ວິທີການນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ສຽງກໍາມະຈອນເຕັ້ນຜະລິດຕະພັນໂລຫະຂອງ vibrations ultrasonic ແລະການຈົດທະບຽນຕໍ່ມາຫຼັງຈາກເຂົາເຈົ້າ.

ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນ:

- ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຂົ້າເຖິງຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ຈະຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວ;

- ຄວາມໄວສູງພົບທົ່ວໄປໃນຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ;

- ຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງບໍ່ສົມປະກອບພົບ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງລວມເຖິງ:

- ຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາຫນ້າດິນ interference ສະທ້ອນແສງ;

- ການເອື່ອຍອີງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງກວ້າງຂວາງສັນຍານຈາກສະຖານທີ່ບໍ່ສົມປະກອບໄດ້.

ການກວດກາອະທິບາຍຄວາມຫມາຍໂດຍພັສດຸໃນ finder ຜະລິດຕະພັນກໍາມະຈອນເຕັ້ນ ultrasonic ໄດ້. ຮັບສັນຍານຕອບທີ່ເກີດຂຶ້ນພວກເຂົາເຈົ້າຕົວກວາດເວັບທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼືສອງ. ສັນຍານອາດຈະໄດ້ຮັບການສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໂດຍກົງຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຢູ່ດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງຜະລິດຕະພັນສ່ວນ (bead).

ວິທີເງົາ

ມັນແມ່ນອີງໃສ່ການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງຄວາມກວ້າງຂວາງຂອງ vibration ultrasonic ຖ່າຍທອດຈາກເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານທີ່ຈະຮັບໄດ້. ໃນກໍລະນີທີ່ມີການຫຼຸດລົງໃນດັດຊະນີ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນປາກົດຕົວຂອງບໍ່ສົມປະກອບໄດ້. ໄດ້ຫຼາຍກວ່າຂະຫນາດຂອງຜິດປົກກະຕິຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາຄວາມກວ້າງຂວາງຂອງສັນຍານທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍຮັບໄດ້. ເພື່ອໄດ້ຮັບການຂໍ້ມູນຂ່າວສານທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນໄດ້ຮັບການຕັ້ງຢູ່ Coaxial emitter ແລະຮັບທັງສອງດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງວັດຖຸທົດສອບ. ຄົນດ້ອຍໂອກາດຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຄວາມໄວຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບວິທີການ echo ແລະຄວາມສັບສົນຂອງປະຖົມນິເທດ probe (piezoelectric transducer) ເມື່ອທຽບກັບ ray ກາງຂອງຮູບແບບລັງສີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ມີສູງໃນການຕໍ່ຕ້ານກັບການແຊກແຊງ, ຄວາມກວ້າງຂວາງສັນຍານຕ່ໍາ, ໂດຍອີງຕາມສະຖານທີ່ບໍ່ສົມປະກອບ, ບໍ່ມີເຂດຕາຍ.

ວິທີການຈົກ-shadow

ultrasonic ນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ welded ກັນປວດຂໍ້ກະດູກ reinforcement. ຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍທີ່ບໍ່ສົມປະກອບມີການກວດພົບໄດ້ຖືກຫລຸດລົງຄວາມກວ້າງຂວາງຂອງສັນຍານທີ່ໄດ້ຖືກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຈາກດ້ານກົງກັນຂ້າມໄດ້ (ປົກກະຕິແລ້ວເອີ້ນວ່າທາງລຸ່ມ). ໄດ້ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງວິທີການໄດ້ - ເປັນການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ຊັດເຈນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆ, dislocation ຊຶ່ງເປັນການເຊື່ອມໂລຫະຮາກໄດ້. ນອກຈາກນີ້, ວິທີການເປັນລັກສະນະເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຂົ້າເຖິງຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ຈະໄດ້ seam ຫຼືລາຍລະອຽດໄດ້.

ວິທີການບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມຂອງແອັກໂກ້

ການແຕກຕ່າງປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດຜິດປົກກະຕິກວດສອບຈັດລຽງຕັ້ງ. ກໍາລັງກວດສອບແມ່ນປະຕິບັດໂດຍວິທີການຂອງສອງ probes ທີ່ຍ້າຍຕາມຫນ້າດິນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບ seam ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຄື່ອນໄຫວຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນປະຕິບັດໃນວິທີການດັ່ງກ່າວຈະເປັນການແກ້ໄຂບັນຫາສັນຍານ probe radiated ຈາກ probe ອື່ນແລະ double ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ໄດ້ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງວິທີການນີ້: ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຜົນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດຂອງທີ່ເກີນ 3 ມມ, ແລະແມ່ນ deflected ໃນຍົນຂອງສາຍຕັ້ງໂດຍຫຼາຍກ່ວາ 10 ອົງສາ. ການທົດສອບສໍາຄັນທີ່ສຸດ - ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ AED ມີຄວາມອ່ອນໄຫວດຽວກັນ. ດັ່ງກ່າວທາງເລືອກເປັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຈິງຈັງ ultrasound ການກວດສອບຜະລິດຕະພັນຫນາ, ຜິວແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພວກເຂົາ.

ວິທີການ Delta

ເວົ້າວ່າການທົດສອບ ultrasonic ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ ultrasonic reradiated ບໍ່ສົມປະກອບ. ຄື້ນຂວາງ, ທີ່ວ່າຢູ່ໃນຜິດປົກກະຕິ, ບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມທ້ອນໃຫ້ເຫັນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນ, ບາງສ່ວນປ່ຽນແປງໄປສູ່ລວງຍາວແລະ Re: emits ຄື້ນ diffracted ໄດ້. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ capture ຂອງ probe ຄື້ນທີ່ຕ້ອງການ. A ຄົນດ້ອຍໂອກາດຂອງວິທີການສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເປັນ seam ກວາດແທນທີ່ຈະສັບສົນທີ່ສູງຂອງການຖອດລະຫັດຂອງສັນຍານທີ່ໄດ້ຮັບໃນໄລຍະການຄວບຄຸມຂອງຂໍ້ຕໍ່ welded ກັບຄວາມຫນາຂອງ 15 ມີລີແມັດໄດ້.

ຂໍ້ດີຂອງການ ultrasound ແລະ subtleties ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນໄດ້

ສູງຄົ້ນຄ້ວາການເຊື່ອມໂລຫະຖີ່ກັບສຽງ - ແມ່ນ, ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບ, ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນບໍລິເວນສືບສວນແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນຂ້ອນຂ້າງຊັດເຈນກໍານົດມີຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້. ນອກຈາກນີ້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ພິເສດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງການດໍາເນີນງານແລະຄວາມໄວປະຕິບັດສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນອກນີ້ມັນຍັງສໍາຄັນທີ່ວິທີການໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງຄວາມປອດໄພສໍາລັບສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ. ທັງຫມົດການສຶກສາໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປະຕິບັດບົນພື້ນຖານຂອງ ultrasound ໃນລະດັບຈາກ 05 MHz 10 MHz. ໃນບາງກໍລະນີອາດຕິບັດວຽກງານການນໍາໃຊ້ຄື້ນ ultrasonic ມີຄວາມຖີ່ຂອງ 20 MHz ໄດ້.

ການວິເຄາະການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ສະຕ້ອງຈໍາເປັນຈະປະກອບດ້ວຍຊຸດທັງຫມົດຂອງມາດຕະການກະກຽມເຊັ່ນ: ທໍາຄວາມສະອາດຫຼືພື້ນຜິວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການທົດສອບໄດ້, ການນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນຄວບຄຸມຂອງນ້ໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງສໍາຜັດ (gels ຈຸດປະສົງພິເສດ, glycerin, ນ້ໍາເຄື່ອງ). ທັງຫມົດນີ້ແມ່ນເຮັດເພື່ອຮັບປະກັນທີ່ເຫມາະສົມຫມັ້ນຄົງຕິດຕໍ່ລັກສະນະສຽງ, ຊຶ່ງໃນທີ່ສຸດໃຫ້ຮູບພາບທີ່ຕ້ອງການກ່ຽວກັບອຸປະກອນ.

ບໍ່ສາມາດທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ແລະຜູ້ດ້ອຍໂອກາດ

ການກວດສອບ Ultrasonic impractical ຢ່າງແທ້ຈິງໃຊ້ສໍາລັບການກວດກາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທາດປະສົມໂລຫະມີໂຄງສ້າງຫຍາບ (ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະເຕນທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກວ່າ 60 ມມ). ແລະທັງຫມົດເນື່ອງຈາກວ່າໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວບໍ່ມີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເປັນການກະຈາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການເຮັດໃຫ້ນ້ອຍຂອງ ultrasound.

ນອກຈາກນີ້, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນລັກສະນະພົບ unequivocally ບໍ່ສົມປະກອບ (ລວມທັງສະເຕນະ, ແລະ al slag ລວມ.).